статья: Химические материалы для улучшения свойств бетона
Защита бетона от воздействия агрессивных факторов является важным вопросом обеспечения надежности конструкций. Ведь бетон в качестве строительного материала не имеет границ по своему применению. В то же время всевозможные воздействия вызывают постепенное разрушение материала. Поэтому наблюдается постоянный интерес производителей бетона к новым продуктам, позволяющим улучшить его свойства.
Новинки на рынке защитных покрытий и пропиток
Кроме всевозможных химических добавок в бетон для улучшения его свойств используются различные покрытия и пропитки. Данные материалы позволяют придать определенные свойства уже готовым бетонным конструкциям и сооружениям. Производители данной продукции с каждым годом все больше и больше расширяют ассортимент, стараясь соответствовать требованиям времени, а дилеры, в свою очередь, оперативно предлагают новинки украинскому потребителю. Для защиты бетонных конструкций полов и стен компания «КЛС-ГРУПП УКРАИНА» предлагает целую линейку полимерных материалов различного назначения. Основные из них: Анкопласт Е-622 (эпоксидная грунтовка для обеспыливания и упрочнения бетонных полов) и Анкопласт Флюат (компаунд на основе фторсиликатов для укрепления и обеспыливания бетонных полов).
Как отмечает Александр Лысан, проектный менеджер ООО «КЛС-ГРУПП УКРАИНА»: «Анкопласт Е-622 является бесцветной, не содержащей наполнителей, двухкомпонентной композицией на основе водной дисперсии эпоксидных смол без растворителей. Состав предназначен для упрочнения и пропитки бетонных полов (в том числе для малопористых бетонных оснований с уплотненной поверхностью), цементных и бетонных стяжек, тротуарной плитки, гранитных, мраморных и каменных плит, брусчатки, обработки старых полиуретановых или эпоксидных покрытий перед обновлением или нанесением новых покрытий. Используется как грунтовочный состав для бетонных оснований, цементных стяжек, дерева, асфальта, камня, гранитных, мраморных, кафельных плит. Состав имеет пониженную вязкость и отличную адгезию к бетонным поверхностям и присущую эпоксидам прочность. Он глубоко впитывается в бетонную поверхность, скрепляет агрегатные частицы, блокирует капилляры, заполняет небольшие трещины и затвердевает без изменения объема. После застывания формируется очень прочный слой, который одновременно выполняет функции гидроизоляции».
Специалист отмечает, что поверхность бетона после обработки приобретает свойства:
1) многократно увеличивается прочность, особенно цементных стяжек;
2) исключается пыление;
3) поверхность становится паропроницаемой (при избыточном давлении паров в бетоне, пропускает их), что позволяет бетону «дышать»;
4) не впитывает и не пропускает влагу;
5) становится устойчивой к действию масел, бензина, других жидкостей; применяется для антикоррозийной защиты бетонных поверхностей;
6) многократно увеличивается морозостойкость, стойкость к действию соли;
7) является отличной основой для приклеивания паркета и других покрытий;
8) может эксплуатироваться внутри помещений и на улице.
По словам Александра Лысана: «Анкопласт Флюат представляет собой однокомпонентный жидкий состав на основе соединений фтор силикатов. Действие материала основано на химической реакции замещения кальция в бетоне металлом, в результате чего образуются нерастворимые инертные кристаллы, имеющие твердость гранита. Флюат наносится на сухое основание (не ранее 10-14 дней после заливки). Следует учитывать, что процесс упрочнения бетона (рост кристаллов) длится в течение 6 месяцев после применения Флюата, поэтому нельзя ожидать немедленных изменений сразу после его применения». Чтобы за шестимесячный срок не произошло истирание верхнего слоя бетона, пропитанного ФЛЮАТОМ, специалисты «КЛС-ГРУПП УКРАИНА» рекомендуют нанести защитный эпоксидный слой Анкопласт Е-622.
Отличительные особенности данного материала:
1. Глубокое проникновение: низкая вязкость способствует глубокому проникновению состава в бетон, что позволяет формировать надежный защитный слой.
2. Высокая твердость: достигается химической реакцией замещения кальция металлом, в результате которой износостойкость бетонных поверхностей увеличивается в 5-9 раз, а ударная прочность – минимум в 4 раза.
3. Беспыльность: химическое замещение свободного кальция формирует сильно связанную прочную структуру бетонного камня и тем самым устраняет причину пыления.
4. Химическая стойкость: инертные кристаллические соединения, образованные литардом, уменьшают впитывание жидкостей и улучшают сопротивление обычным химикалиям.
5. Поверхность, обработанная Анкопластом-Флюат, обладает антистатическими свойствами. Поверхность не скользкая. В процессе обработки и эксплуатации нет выделений вредных паров.
Средний диапазон цены на материалы ТМ Анкопласт составляет от 1,5 евро/м.кв. (системы обеспыливания и упрочнения бетона).
См. разделы сайта < Прайсы > и < Материалы > .
Еще одну новинку на рынке материалов для упрочнения и обеспыливания бетонных полов в 2015 году вывела на рынок Украины компания «Шах ХХІ» – двухкомпонентную композицию на основе эпоксидных смол PoliBest-911.
По словам директора ООО «Шах ХХІ» Владимира Гаврилова, преимуществами данного продукта являются универсальность, эффективность, простота в работе, инновационность, экономичность и экологичность. «PoliBest-911 применяется как защитное, гидроизоляционное и антикоррозийное покрытие по бетону, цементно-песчаным стяжкам, стенам, потолкам, крышам, металлическим конструкциям, кирпичу, брусчатке, шиферу, асфальту, стеклу, керамике, дереву, топпингу, свежеуложенным бетонам, нивелир массам.
Сфера применения: паркинги, логистические центры, овощехранилища, фруктохранилища, заводы, склады, уличные площадки, теплицы, оранжереи, дороги и многие другие объекты промышленного и гражданского назначения», – отмечает специалист.
PoliBest-911 эффективно справляется с такими задачами:
1. Обеспыливает бетонные полы, цементные стяжки.
2. Упрочняет верхний слой бетонных полов и цементных стяжек.
3. Защищает бетон, кирпич, брусчатку, шифер от влаги.
4. Применяется по старым и свежеуложенным основаниям.
5. Защищает от агрессивного химического воздействия
6. Имеет превосходную адгезию ко многим материалам
7. Защищает металл от коррозии и ржавчины.
8. Не боится ультрафиолета, может применяться на улице.
Данный материал прост в работе. Как отмечает Владимир Гаврилов: «В некоторых случаях покрываемую поверхность достаточно очистить от загрязнения или промыть и уложить материал. Превосходные адгезионные (прилипаемость) свойства материала PoliBest-911 сами сделают свое дело. Наносится валиком, кисточкой, пульверизатором, краскопультом, шпателем. благодаря использованию инновационных продуктов PoliBest-911 сочетает в себе 9 свойств различных материалов и отлично выполняет эти функции. Это продукт без растворителя и без запаха. Может применяться во всех отраслях».
Как отмечают эксперты, сегодня в условиях жесткой экономии финансовых средств, заказчик хочет получить экономичное и в то же время качественное решение поставленной задачи для улучшения свойств бетона.
Наиболее сильное разрушение бетона характерно при совместном воздействии трех факторов: влаги, электролитических веществ (соли, кислотные и щелочные составляющие) и мороза. Таким образом, защита бетона во многом определяется увеличением влагостойкости (снижением водопоглощения и водопроницаемости), повышением морозостойкости и коррозионной стойкости состава.
В общем случае защита и ремонт бетона могут осуществляться двумя способами: внутренним (первичная защита) и внешним (вторичная защита).
Первый способ подразумевает структурное упрочнение за счет введения в бетонную смесь специальных добавок. Добавки в виде модификаторов и пластификаторов позволяют увеличить морозостойкость, водостойкость и химическую стойкость самого цемента.
Вторичная защита может быть осуществлена пропиткой гидрофобными составами или формированием защитной пленки на поверхности материала. Цель такой защиты – заполнение воздушных образований и структурных капилляров стойкими составами и создание слоя гидроизоляции на поверхности. Оба пути реализуются как для защиты на стадии строительства, так и для ремонта поврежденных конструкций.
Современные тенденции рынка добавок
Производители добавок в бетон стараются предлагать новинки ежегодно, а точнее – каждую осень (противоморозные добавки, ускорители набора прочности) и весну (пластификаторы, замедлители схватывания). Потребность в разработке новых добавок диктуют много факторов, важными из которых являются запросы производителей бетона, разработки новой продукции конкурентами, ценовая политика на рынке добавок.
По словам экспертов, разработка нового продукта может затягиваться на несколько лет, в зависимости от достижения оптимального эффекта по соотношению качество/цена. Время на внедрение новой добавки занимает до полугода.
Необходимость в нових продуктах диктуют рынок добавок и запросы производителей бетона. Безусловно, развитие строительства не стоит на месте, и с каждым годом ставятся все более сложные задачи перед производителями бетона. В свою очередь, изготовители добавок должны быть к этим сложностям готовы раньше, чем сами производители бетона. Получение высокомарочных бетонов, получение бетонов с повышенной водонепроницаемостью, морозостойкостью, бетонных смесей с высокой «живучестью», самоуплотняющихся бетонов – все это реально с применением новых добавок.
С каждым годом строители выдвигают новые требования к бетонам, поэтому производители постоянно разрабатывают химические материалы, позволяющие сделать бетон именно таким, какой нужен заказчикам. Как отмечает Александр Елькин, к.т.н., главный технолог ООО «БАУ-ТЕХ-УКРАИНА»: «На сегодняшний день в строительстве представлено большое количество химических добавок для повышения физико-механических свойствбетонов. Одними из них являются водоредуцирующие (водопонижающие) суперпластификаторы (гиперпластификаторы).
Современными добавками этой серии являются добавки-суперпластификаторы трех типов: SNF–продукты конденсации сульфированного нафталина с формальдегидом, SMF–продукты конденсации меламинсульфокислоты с формальдегидом и РСЕ – эфиры поликарбоксилатов, которые часто классифицируют как гиперпластификаторы третьего поколения. Эти добавки снижают водоцементное сотношение и могут быть использованы в двух направлениях: для получения высокоподвижных бетонных смесей и для снижения В/Ц при сохранении исходной подвижности. Первый прием позволяет получить литые самоуплотняющиеся бетоны, второй – за счет снижения величины В/Ц позволяет получать высокопрочные бетоны ( с прочностью 1 МПа и выше).
Важную при бетонировании в летнее время года играют замедлители схватывания. Потребность применения добавок этого типа возникает при твердении бетонов при повышенных температурах окружающей среды, а так же для компенсаций при необходимости ускоряющего действия некоторых добавок.
В последнее время на рынке Украины все чаще предлагают расширяющиеся добавки для компенсации усадки. Компенсация усадки цементных систем достигается за счет введения в состав смеси расширяющихся компонентов, действие которых основано на увеличении объема фаз, образующихся при взаимодействии расширяющегося компонента с твердеющей системой. В качестве расширяющихся добавок такого действия обычно применяют в смеси с гипсом высокоглиноземистые металлургические шлаки, сульфоаллюминатный клинкер, высокоглиноземистые цементы, гидрокарбоаллюминат кальция,а также фирменные добавки, как правило, содержащие эти же компоненты.
Помимо вышеперечисленных компонентов, широко применяются воздухововлекающие добавки, ускорители схватывания и твердения, противоморозные добавки, гидрофобизаторы и другие». Эксперт отмечает, что все виды перечисленных материалов в большом количестве завозятся на территорию Украины из стран Европы, СНГ и Китая, также большое количество добавок для бетона производится на территории Украины. Большинство компаний-поставщиков осуществляют техническую поддержку и плотно работают с лабораториями бетонных узлов.
Что касается ошибок при применении добавок, то основные из них, по мнению специалистов такие:
— использование добавок не по назначению;
— использование добавок низкого качества;
— превышение максимально-допустимой дозировки добавок;
— несоблюдение регламента по вводу добавок при приготовлении бетонной смеси.
Как советуют специалисты, в целом же подбирать определенные виды добавок следует в зависимости от задач, поставленных строителями перед производителями бетона, условий производства, вяжущего и инертных материалов, используемых на производстве. И конечно, обращать внимание на соотношение цены и качества продукции.
По словам Евгении Алексеевой, менеджера ООО «Протекс-С»:
«Основным спросом у отечественных производителей бетонных и ЖБ конструкций пользуются пластификаторы – химически активные смеси, повышающие прочность, морозостойкость бетона и предотвращающие раскрошивание готового бетона, суперпласти фикаторы, эластификаторы и вспениватели, придающие готовой бетонной смеси эластичность, удобоукладываемость и легкость. А также сухие и жидкие комплексные добавки, позволяющие значительно повысить устойчивость бетонных конструкций к воздействию влаги и интенсивных эксплуатационных нагрузок.
Среди прочих комплексных добавок украинские специалистычасто выбирают химическую добавку «РЕМСТРИМ РДП», ускоряющую набор прочности бетонов и растворов и повышающую их химическую стойкость к агрессивным воздействиям. Популярными на сегодняшний день являются химические добавки, ускоряющие или продлевающие период схватывания бетона, что крайне важно для производителей, так как позволяют лучше контролировать рабочий процесс».
Стоит также отметить, что кроме химически активных добавок, на украинском рынке присутствуют и специальные добавкив бетон, выступающие альтернативой традиционному металлическому армированию. «Сегодня все больше производителей бетонных и ЖБ конструкций прибегают к применению синтетической фибры Polyex Mesh и полипропиленовой фибры BELMIX, которые значительно улучшают эксплуатационные характеристики бетонов и растворов без воздействия на их химический состав», – отмечает Евгения Алексеева.
Дальнейшие перспективы
Эксперты отмечают, что ситуация, сложившаяся на рынке промышленного строительства, четко демонстрирует заинтересованность украинских специалистов в производстве высококачественного и долговечного бетона, обладающего дополнительными свойствами в зависимости от сферы его дальнейшего применения.
В целом, использование химических материалов в условия стройплощадки, расширяя технологические и физико-механические свойства бетона и условия его применения, не требует каких- либо существенных изменений в технологии бетонных работ. Постепенный переход к более эффективным видам бетона будет определен их более высоким качеством и соответственно большей конкурентоспособностью на строительном рынке, расширенными возможностями в создании новых видов конструкций, возведении зданий и сооружений, всемерным снижением эксплуатационных затрат и инвестиционных рисков при строительстве сложных инженерных объектов.
По мнению Александра Елькина, продукты отечественных производителей, к сожалению, уступают в качестве продуктам зарубежного производства. Учитывая, что многие иностранные компании начинают производить свои материалы на территории Украины, продавая их по ценам близким к отечественным продуктам, можно предположить, что в будущем у отечественного производителя останется два выхода из положения: либо повышать качество выпускаемой продукции, либо уходить с рынка Украины.
Специалисты «КЛС-ГРУПП УКРАИНА» наоборот уверены, что рынок отечественных современных химических материалов для улучшения свойств бетона в ближайшем будущем будет иметь динамику роста, так как наша страна переходит на новые, европейские стандарты качества, которые диктуют свои требования, в том числе и к качеству полов и стен.
Стоит сказать, что к числу перспективных направлений дальнейшего совершенствования технологий бетона и железобетона и получения изделий с высокими эксплуатационными свойствами относится также создание высокоэффективных химических добавок для бетонов с надежной отечественной сырьевой базой на основе специально разработанных продуктов из экологически чистого сырья, в том числе. Для литьевой технологии из самоуплотняющихся бетонов, высокопрочных и специальных бетонов характерно широкое внедрение эффективных добавок и комплексных модификаторов бетона, всесторонне исследованных в специализированных НИИ и прошедших производственную проверку.
Ольга Левчук